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在使用所有自动配药机之前，在操作设备之前，工厂的操作人员必须完全了解所有自动配药机的操作。启动机器前，检查电源和电压是否稳定。启动机器后，应注意机器是否发出异常噪音。如果是，请立即关闭机器，并在检查问题后将其打开。为了帮助大家更好地保证产品质量，提高生产效率，芮城边肖总结的全自动点胶机点胶知识要点如下。

1.根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半，粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件，并防止过多的胶水渗入焊盘。

2.过大的分配压力和背压容易导致溢出和胶水过多；如果压力太低，将会有间歇的分配和泄漏，导致缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下，根据所有自动点胶机知识的要点，胶水的供应可以通过降低背压来保证，反之亦然。

3.事实上，针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。在分配过程中，用于分配胶水的针应该根据印刷电路板:上的垫的尺寸来选择。如果焊盘尺寸0805和1206没有不同，可以选择相同的针，但是不同尺寸的焊盘应该选择不同的针，这样不仅保证了胶点的质量，而且提高了生产效率。

4.引脚间距印刷电路板

不同的针头用于不同的自动配药机。有些针有一定的停止度。针和印刷电路板之间的距离应在每次操作开始时进行校准，即Z轴高度校准。

5.胶水温度

一般来说，环氧胶应储存在0-5℃的冰箱中。使用时，应提前半小时取出胶水，使胶水完全达到工作温度。胶水的使用温度应为23℃-25℃；环境温度对胶水的粘度有很大影响。如果温度过低，胶点会变小，并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积变化50%。因此，根据所有自动点胶机的知识要点，应控制环境温度。同时，要保证环境温度，湿度小的胶点容易干燥，影响附着力。

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