全自动三轴点胶机生产销售(查看)_单液点胶机

2018-12-03 18:07:01

机器性能

1.中文键盘操作,易学易懂;

2.具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能;

3.软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能;

4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;

7.依制程需要全自动三轴点胶机,可加装工作台定位PIN、胶枪或底板加热控温装置

8.适用流体点胶三轴点胶机,例如: UV胶、热熔胶,AB胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等

9.合对象:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业等需液体点胶机产品.

AB点胶机专门应用于生产环节的物件对接工作,家具生产以及液晶屏粘接的对接工作离不开双组份粘接点胶机的帮助。由于双组份胶水的粘接性强且反应快,甚至还能应用于填充工作中,多数电子元器件的生产环节都需要应用到底部填充,通过灵活多变的点胶机械臂能完成各种细缝填充工作,可以增强电子元器件的使用效果,所以在底部填充方面双组份粘接点胶机也占有一定的分量。

许多厂家在谈到人力问题时都觉得招工困难硅胶点胶机,招工难的问题在近几年频繁出现,由于中国现在从发展中国家逐渐往发达国家过度,企业必须要进行产业升级才能跟上社会发展,有时候招的新员工技能方面不能达到理想目标,所以厂家为了保证效率能够跟得上,应当学习发达国家的模式进行产业升级,自动三维点胶机就能很好地帮助厂家解决这个问题。

近几年不断有发达国家通过实现自动生产链代替人工生产链的新闻单液点胶机,通过高新技术能够带动自动生产链的发展。自动化系统以及劳动机器人的加入将给传统的工作模式带来冲击,将自动机器人生产代替人工生产已经有许多的生产单位在进行着,由于其中的替换周期比较长,所以现在没有办法各个行业普及,在未来,自动化生产将取代传统的手工生产的趋势是不可避免的。

所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求.AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例,可以自动点胶

点胶工艺中,往往用到AB胶,所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求.AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例,可以自动点胶.相对手工点胶来说,节约成本,生产效率有很大的提高

各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等

机器性能

1、清晰的LCD显示屏可自动显示各种加工数据

2、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶

3、机器配套的编程软件可将CAD文档转换成点涂胶路径,利用USB接口导入到机器内存中,简化编程

4、配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化全自动操作

5、按需配比,实现边混合边灌胶,节约胶水。

6、双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化

7、混合比例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀、充分

8、独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象

主要特点:

1、设备在完全真空的状态下对产品进行注胶,真空环境注胶,不仅避免了因产品结构复杂缝隙小产生气泡的不良问题,同时还可能有效的提高注胶的速度和效率,能够确保产品的质量。

2、设备出胶速度可以调节;整个注胶过程采用全自动配比边混合边注胶,用多少混多少,不会造成多余的胶水浪费;设备有定量注胶功能,准确,可能采用动/静态混合注胶,设备具有防固化功能;防止注胶中途胶的固化。

3,人员只需要将产品托盘放入真空腔室内,系统会自动将设定好的注胶量、注胶比例、注胶速度、保压时间、分步数等注胶参数后完成整个注胶过程。三轴自动带动托盘回到卸料位置,真空箱自动门开启,离线式生产需手动拉出托盘,放入新托盘。

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