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灌胶机又称AB双液胶灌胶机自动点胶机，是专门对流体进行控制三轴点胶机，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，目前市面上应用较为广泛的胶水为环氧树脂硅胶点胶机，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1：1，2：1，5：1，4：3，10：1居多。

设备性能

1、设备用途：用于灌注大电容，变压器，点火线圈，和其他内部装有电子元件或线路的器件内单液点胶机。

2、设备采用活塞泵式计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐出速度都可触摸屏直接设定。

3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调整比率，自动混合均匀。

4、根据客户产能要求，吐胶头数量可设定为1,2,4,6个等，料桶可设定为2个，4个。

5、原料桶带搅拌抽真空脱泡，真空箱内真空度保持在100PA内灌注，保证工件内无气泡，可提高产品质量，以及生产效率，并保持产品一致性。

三维精密点胶机是现在的主流自动点胶设备，普通的精密点胶机虽然能够实现自动点胶的效果，然而当用户在点胶层面再次需求拓展的话，普通精密点胶机可能就没有办法适应生产的需求了，用户们迫切地需要能够适应进一步生产需求的点胶机。

三维精密点胶机不仅继承了普通点胶机的模式，而且对普通点胶机的操作模式进行了优化，通过对系统的不断改进和更替，点胶工作能够更加精准对位、精准点胶，并且拉丝漏胶等常见问题得到了很大改善。三维精密点胶机还支持配置多个点胶头进行工作，用户只需要和生产厂家联系进行配置更换就能进行进一步的升级，点胶工作时能够多头同时运作，成倍地提高点胶的工作效率。

AB双液点胶机1、 AB双液点胶机，又称AB胶涂胶机，双组份点胶机，双液灌胶机、AB胶打胶机等，是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。AB双液点胶机是点胶机中的其中一个分支，与单组份点胶机相并列。

AB双液点胶机适用于各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶，双组份胶水，AB环氧树脂灌封胶。当然了，对于普通气动AB双液点胶机来说，A胶和B胶的浓稠度不能相差太大比例一般也不能超过1:5以上，否则胶水比较难混合均匀的。

市场上AB双液点胶机主要有1）气压式AB双液点胶机（气压驱动）2）齿轮式AB双液灌胶机（齿轮驱动气压式AB双液点胶机）3）高粘度AB双液点胶机（高压泵吐出）4）比例可调式双液点胶机（ 比例可调 ）

我国的电子制造业对产品的质量及外观要求都越来越高，因此在LED，电源，电子变压器，汽车电子等各行各业为提升产品的防潮、防爆、绝缘等各种性能，电子灌封胶在各行各业应用越来越普遍。由于的电子灌封胶，如环氧树脂、聚氨酯、有机硅等大多是双组份胶水，需将AB两种胶水按比例称重再将两种胶水充分混合后方可固化。因此传统作业都是人工将比例称好后，再人工搅拌好后，再分别倒入产品。这样造成灌胶场所脏乱不堪、产品的胶量也不等。对人工、胶水、产品都造成极大的浪费。

灌胶机的出现适时为广大应用电子灌封胶客户的解决以上问题

许多厂家在谈到人力问题时都觉得招工困难，招工难的问题在近几年频繁出现，由于中国现在从发展中国家逐渐往发达国家过度，企业必须要进行产业升级才能跟上社会发展，有时候招的新员工技能方面不能达到理想目标，所以厂家为了保证效率能够跟得上，应当学习发达国家的模式进行产业升级，自动三维点胶机就能很好地帮助厂家解决这个问题。

近几年不断有发达国家通过实现自动生产链代替人工生产链的新闻，通过高新技术能够带动自动生产链的发展。自动化系统以及劳动机器人的加入将给传统的工作模式带来冲击，将自动机器人生产代替人工生产已经有许多的生产单位在进行着，由于其中的替换周期比较长，所以现在没有办法各个行业普及，在未来，自动化生产将取代传统的手工生产的趋势是不可避免的。