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所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求.AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例多轴点胶机,可以自动点胶

点胶工艺中,往往用到AB胶,所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求.AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例多轴点胶机,可以自动点胶.相对手工点胶来说三轴点胶机,节约成本,生产效率有很大的提高

各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等

灌胶机的保养

在液体灌装机械的使用中，液体灌装机的种类在科技的推动下分裂成为半自动灌装机与全自动液体灌装机。相对来说，全自动液体灌装机的市场使用率与市场占有率都是非常高的，充分说明生产企业对于全自动化灌装设备的需求量也是多的，同时折射出全自动液体灌装机的未来市场前景。不管是在食品行业，饮料行业硅胶点胶机，还是日化行业，都可见全自动液体灌装机忙碌的身影，同时也深受全自动液体灌装机带来的恩惠与市场效益。但是，随着市场使用率的不断提升，对于全自动液体灌装机的操作使用企业也逐渐增多，相应的设备出现的问题也逐渐的增多单液点胶机。其实，机械与人类是相同的，虽然他不会讲话，但是设备同样也会疲惫，需要休息和调养。对于全自动液体灌装机来说，使用的修养方式就是给设备保养，而且定期的维护，及时处理并解决相应的问题。对于灌装机来说，既能保证日常的工作生产，也能有效的延长全自动液体灌装机的使用寿命。

胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气） 。

点胶时断胶原：

1；检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；

2：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。UV胶UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

我国的电子制造业对产品的质量及外观要求都越来越高，因此在LED，电源，电子变压器，汽车电子等各行各业为提升产品的防潮、防爆、绝缘等各种性能，电子灌封胶在各行各业应用越来越普遍。由于的电子灌封胶，如环氧树脂、聚氨酯、有机硅等大多是双组份胶水，需将AB两种胶水按比例称重再将两种胶水充分混合后方可固化。因此传统作业都是人工将比例称好后，再人工搅拌好后，再分别倒入产品。这样造成灌胶场所脏乱不堪、产品的胶量也不等。对人工、胶水、产品都造成极大的浪费。

灌胶机的出现适时为广大应用电子灌封胶客户的解决以上问题

AB点胶机专门应用于生产环节的物件对接工作，家具生产以及液晶屏粘接的对接工作离不开双组份粘接点胶机的帮助。由于双组份胶水的粘接性强且反应快，甚至还能应用于填充工作中，多数电子元器件的生产环节都需要应用到底部填充，通过灵活多变的点胶机械臂能完成各种细缝填充工作，可以增强电子元器件的使用效果，所以在底部填充方面双组份粘接点胶机也占有一定的分量。

主要特点：

1、设备在完全真空的状态下对产品进行注胶，真空环境注胶，不仅避免了因产品结构复杂缝隙小产生气泡的不良问题，同时还可能有效的提高注胶的速度和效率，能够确保产品的质量。

2、设备出胶速度可以调节；整个注胶过程采用全自动配比边混合边注胶，用多少混多少，不会造成多余的胶水浪费；设备有定量注胶功能，准确，可能采用动/静态混合注胶，设备具有防固化功能；防止注胶中途胶的固化。

3，人员只需要将产品托盘放入真空腔室内，系统会自动将设定好的注胶量、注胶比例、注胶速度、保压时间、分步数等注胶参数后完成整个注胶过程。三轴自动带动托盘回到卸料位置，真空箱自动门开启，离线式生产需手动拉出托盘，放入新托盘。