威海锐诚自动化设备有限公司

双组份胶水又叫做AB胶，这种胶水需要将本胶与催化剂按照一定比例混合反应后才能达到工作状态，双组份胶水在一定的时间后就能达到高强度粘接效果，所以应用于一些高需求生产线的使用效果。双组份胶水的混合比例一直是困扰用户许久的问题，针对性的点胶设备能有效地避免双组份胶水出现混合比例不均的问题。

只有具备多功能的点胶设备才能在激烈的市场竞争中具有生命力，双组份粘接点胶机能完善地处理双组份胶水进行各种不同要求的点胶，在实用性方面将比传统点胶设备更胜一筹双轴双平台点胶机。

AB点胶机就是这样一款专门应用双组份胶水进行点胶的设备，配备了两个胶水置料桶，将两种流体放入置料桶后通过真空搅拌装置能进行双组份胶水的混合处理，点胶机支持的混合比例在1：1到10：1之间，搅拌系统能均匀而快捷地进行胶水搅拌，有利于双组份胶水的正常使用，避免了常见的胶水气泡和胶水拉丝等工艺问题。

威海锐诚自动化设备专业生产AB点胶机 ，双液点胶机、点胶机、 全自动点胶机、真空灌胶机等。欢迎新老顾客来电洽谈。 

点胶机产生气泡原因

首先硅胶点胶机，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。

从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌，搅拌时按照一个方向进行单液点胶机，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。　　由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段，就可以使气泡的出现减少。

在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。

桌面型全自动点胶设备，操作工人通过三轴点胶控制系统能随时指挥点胶机执行全自动点胶作业，也能配备一些手持操作示教盒随时进行点胶工作调整，机械臂能执行三轴灵活点胶工作，伺服电机或步进电机驱动，不仅点胶过程畅通无阻而且成品效果美观无瑕疵，这是其他的普通点胶机所不具备的功能。

导轨采用的是精钢打造，在抗腐蚀能力好，能处于高压环境中长期使用，与全自动三轴点胶机采用一体式打造而成，配置了更好的滚珠轴承提供机械臂工作，在执行点胶工作时移动非常流畅，通过相关精密治具使点胶精度非常高，可以投入一些小型芯片的点胶环节，做到高产高质量等工作效果。

1、落地式双液点胶机。

2、喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用）。3、导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶截面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶）。4、荧光粉喷射式点胶机（此点胶机主要用于LED行业）。

点胶机的第二大组成部分：

驱动装置。驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精准。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于导入，方便资料管理便捷。