威海锐诚自动化设备有限公司

灌胶机又称AB双液胶灌胶机AB点胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂硅胶点胶机，目前市面上应用较为广泛的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1：1，2：1，5：1，4：3，10：1居多。

技术参数

1：计量方式：活塞式计量泵

2：吐出范围：2.5ml-100ml/shot

3：吐出量精度：＜3%

4：比率调整范围：100：100-100：5

5：吐胶速度：3-12sec/shot

6：比率精度：＜3%

7：气源：0.5-0.7mpa

8：进料方式：自动供料（真空吸引）

9：驱动方式：气缸驱动/伺服驱动

10：混合方式：静态混合/动态混合

11：输入电源：AC380/V50HZ/2kw(不含真空泵)

12：原料桶：2L-60L(不锈钢制，可配搅拌和加热装置）

13：吐出阀：双液阀

14：清洗方式：手动清洗/自动清洗

15：外形尺寸：1300*1400*1850

16：设备重量：约350kg

桌面型全自动点胶设备，操作工人通过三轴点胶控制系统能随时指挥点胶机执行全自动点胶作业单液点胶机，也能配备一些手持操作示教盒随时进行点胶工作调整，机械臂能执行三轴灵活点胶工作，伺服电机或步进电机驱动，不仅点胶过程畅通无阻而且成品效果美观无瑕疵，这是其他的普通点胶机所不具备的功能。

导轨采用的是精钢打造，在抗腐蚀能力好，能处于高压环境中长期使用，与全自动三轴点胶机采用一体式打造而成，配置了更好的滚珠轴承提供机械臂工作，在执行点胶工作时移动非常流畅，通过相关精密治具使点胶精度非常高，可以投入一些小型芯片的点胶环节，做到高产高质量等工作效果。

我国的电子制造业对产品的质量及外观要求都越来越高，因此在LED，电源，电子变压器，汽车电子等各行各业为提升产品的防潮、防爆、绝缘等各种性能，电子灌封胶在各行各业应用越来越普遍。由于的电子灌封胶，如环氧树脂、聚氨酯、有机硅等大多是双组份胶水，需将AB两种胶水按比例称重再将两种胶水充分混合后方可固化。因此传统作业都是人工将比例称好后，再人工搅拌好后，再分别倒入产品。这样造成灌胶场所脏乱不堪、产品的胶量也不等。对人工、胶水、产品都造成极大的浪费。

灌胶机的出现适时为广大应用电子灌封胶客户的解决以上问题

双液灌胶机工作原理

将双液胶水或者双组份液体分开放入AB两个料筒之中，通过泵体控制胶量的大小，达到一定的配比。泵体的类型有计量泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等，泵体的性质不同，所用的胶水也不同。

泵体将双组份胶水输送到混合头部分，双组份胶水开始混合，结合胶水的粘度参数，来选配混合的方式，如果粘度较大就采用动态混合的方式，在混合头部位增加一个动态搅拌电机，带动混合管内的螺旋叶片进行旋转，使其达到均匀混合的目的。

为了能够适应和满足不同的场合要求，灌胶机设备在功能上增加了抗外界干扰因素。主要有对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等，使灌胶更加的轻松，设备更加的智能化。

除此之外，设备在上料方面增加了自动抽料功能，能够利用对储料筒的抽真空功能，将储料桶内达到负压，将吸料管放入胶桶中，实现自动抽料功能，减少了人力环节，也相应的减少了尘埃进入胶水中的可能。

点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精准，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。