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双组份胶水又叫做AB胶，这种胶水需要将本胶与催化剂按照一定比例混合反应后才能达到工作状态，双组份胶水在一定的时间后就能达到高强度粘接效果，所以应用于一些高需求生产线的使用效果ab点胶机。双组份胶水的混合比例一直是困扰用户许久的问题三轴点胶机，针对性的点胶设备能有效地避免双组份胶水出现混合比例不均的问题。

只有具备多功能的点胶设备才能在激烈的市场竞争中具有生命力，双组份粘接点胶机能完善地处理双组份胶水进行各种不同要求的点胶，在实用性方面将比传统点胶设备更胜一筹。

点胶机产生气泡原因

首先，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。

从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌硅胶点胶机，搅拌时按照一个方向进行，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。　　由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段单液点胶机，就可以使气泡的出现减少。

在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。

所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求.AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例,可以自动点胶

点胶工艺中,往往用到AB胶,所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求.AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例,可以自动点胶.相对手工点胶来说,节约成本,生产效率有很大的提高

各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等

灌胶机特点

1、精密齿轮泵或柱塞泵自动供胶。

2、双步进电机自动配比省却人工称胶的繁锁。

3、精密静态混合管或动态搅拌器自动混合胶水免却人工搅拌造成的胶水浪费、场地脏乱。

4、AB胶水可单独进行搅拌、抽真空、加热处理。

5、灌胶机可对每个产口定量灌注，保证每个产品外观一致。

6、灌胶机配备防固化及防固化排胶等功能，避免人工配胶过多产生的浪费。

7、灌胶机可搭配自动机械手，配合流水线全自动灌胶，降低人工成本。

8、适用性强，灌胶机搭配机械手后，可实现半圆、圆形、三角形等各种不规则形状人手难 以实现的点胶或灌胶作业。

9、稳定性高，配比精度、出胶精度都有保证，极大降低产品不良率。

10、提升企业形象，灌胶机代替了传统作业使工作场所更整洁、干净。

技术参数

1：计量方式：活塞式计量泵

2：吐出范围：2.5ml-100ml/shot

3：吐出量精度：＜3%

4：比率调整范围：100：100-100：5

5：吐胶速度：3-12sec/shot

6：比率精度：＜3%

7：气源：0.5-0.7mpa

8：进料方式：自动供料（真空吸引）

9：驱动方式：气缸驱动/伺服驱动

10：混合方式：静态混合/动态混合

11：输入电源：AC380/V50HZ/2kw(不含真空泵)

12：原料桶：2L-60L(不锈钢制，可配搅拌和加热装置）

13：吐出阀：双液阀

14：清洗方式：手动清洗/自动清洗

15：外形尺寸：1300*1400*1850

16：设备重量：约350kg