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2024-10-24 08:00:50
设备性能
1、设备用途:用于灌注大电容,变压器,点火线圈,和其他内部装有电子元件或线路的器件内。
2、设备采用活塞泵式计量方式,吐胶精度高,而且吐胶量和吐出速度都可触摸屏直接设定。
3、设备采用自动上料(真空吸料)三轴点胶机,自动调整比率,自动混合均匀。
4、根据客户产能要求,吐胶头数量可设定为1,2,4,6个等,料桶可设定为2个,4个。
5、原料桶带搅拌抽真空脱泡,真空箱内真空度保持在100PA内灌注硅胶点胶机,保证工件内无气泡,可提高产品质量,以及生产效率,并保持产品一致性。
点胶机产生气泡原因
首先,点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是,在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响单液点胶机。
从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌,关键需要注重的还是搅拌的问题,往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌,搅拌时按照一个方向进行,不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中,速度上面变化也不能太快。 由于胶水的使用频繁没有间断,AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高,从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短,那么再掌控好调胶时间与滴胶时间;注重这几个时间段,就可以使气泡的出现减少。
在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的,如果生产上面的设备封密度不好的话,会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断,及时解决。点胶机上胶水的量度过多:胶水在不同环境,如果胶水在控制上过大的话,胶水凝固的状态下速度会变快,并且胶水粘黏度会随着时间变的更高,也会导致气泡很难排出来的。
【产品简介】高强度设备机身,有效保证了XYZ的垂直度,提高了设备的加工精度。 单机即可操作、安装较容易;完全不需搭配外部电脑即可单机运作,不但安装便利,操作设定更是简单。搭配有手持式教导盒,让轻轻松松设定完成任何点胶路径的设定。更可简易完成各种路径之矩阵copy、偏移修改、校正点设定及各机台之间的程序传输等功能。 双工作台的机构设计,实现一台机等于两台机的效果。
AB双液点胶机1、 AB双液点胶机,又称AB胶涂胶机,双组份点胶机,双液灌胶机、AB胶打胶机等,是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。AB双液点胶机是点胶机中的其中一个分支,与单组份点胶机相并列。
AB双液点胶机适用于各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶,双组份胶水,AB环氧树脂灌封胶。当然了,对于普通气动AB双液点胶机来说,A胶和B胶的浓稠度不能相差太大比例一般也不能超过1:5以上,否则胶水比较难混合均匀的。
市场上AB双液点胶机主要有1)气压式AB双液点胶机(气压驱动)2)齿轮式AB双液灌胶机(齿轮驱动气压式AB双液点胶机)3)高粘度AB双液点胶机(高压泵吐出)4)比例可调式双液点胶机( 比例可调 )
双液灌胶机的的用途
灌胶机适用于工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。
双液点胶机选用
首先就是所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10。还有就是胶水里面有没有填料,比如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵!
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