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      三轴点胶机分为双液点胶机和单液点胶机，主要应用领域有：手机、电脑外壳、光碟机、印表机、台式点胶机,墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、皮具皮革行业、礼品包装等需液体点/涂胶产品。单机即可操作、安装容易，不但安装便利，操作设定更是简单。

点胶机产生气泡原因

首先，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。

从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌硅胶点胶机，搅拌时按照一个方向进行，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。　　由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段，就可以使气泡的出现减少。

在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的单液点胶机，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。

线路板灌胶的作用

主要避免液体进入到电路板中造成短路，安全，防止漏电。

电路板的名称有：线路板，铝基板，PCB板，高频板，阻抗板，厚铜板，PCB等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成。

电路板灌胶所用胶水一般为有机硅，有机硅具有耐高温、耐低温和防水的性能。

灌胶机特点

1、精密齿轮泵或柱塞泵自动供胶。

2、双步进电机自动配比省却人工称胶的繁锁。

3、精密静态混合管或动态搅拌器自动混合胶水免却人工搅拌造成的胶水浪费、场地脏乱。

4、AB胶水可单独进行搅拌、抽真空、加热处理。

5、灌胶机可对每个产口定量灌注，保证每个产品外观一致。

6、灌胶机配备防固化及防固化排胶等功能，避免人工配胶过多产生的浪费。

7、灌胶机可搭配自动机械手，配合流水线全自动灌胶，降低人工成本。

8、适用性强，灌胶机搭配机械手后，可实现半圆、圆形、三角形等各种不规则形状人手难 以实现的点胶或灌胶作业。

9、稳定性高，配比精度、出胶精度都有保证，极大降低产品不良率。

10、提升企业形象，灌胶机代替了传统作业使工作场所更整洁、干净。

双液灌胶机工作原理

将双液胶水或者双组份液体分开放入AB两个料筒之中，通过泵体控制胶量的大小，达到一定的配比。泵体的类型有计量泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等，泵体的性质不同，所用的胶水也不同。

泵体将双组份胶水输送到混合头部分，双组份胶水开始混合，结合胶水的粘度参数，来选配混合的方式，如果粘度较大就采用动态混合的方式，在混合头部位增加一个动态搅拌电机，带动混合管内的螺旋叶片进行旋转，使其达到均匀混合的目的。

为了能够适应和满足不同的场合要求，灌胶机设备在功能上增加了抗外界干扰因素。主要有对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等，使灌胶更加的轻松，设备更加的智能化。

除此之外，设备在上料方面增加了自动抽料功能，能够利用对储料筒的抽真空功能，将储料桶内达到负压，将吸料管放入胶桶中，实现自动抽料功能，减少了人力环节，也相应的减少了尘埃进入胶水中的可能。

1、落地式双液点胶机。

2、喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用）。3、导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶截面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶）。4、荧光粉喷射式点胶机（此点胶机主要用于LED行业）。