威海锐诚自动化设备有限公司

操作简单，控制精准，程序编程方便，程序调整快速，通用性强，速度快。拥有多项自主知识产权和核心技术，在家电、手机/电脑、汽车电子、净水设备制造领域，在电磁屏蔽、防水密封、LED灌封和太阳能等新能源领域为客户实现了高速度、的智能制造方案三轴点胶机，大大提高了生产效率和自动化生产水平。

三轴点胶机，设备能够实现X、Y、Z三个方向的运动点胶，能够实现空间内任一位置的点胶。设备使用了自动化操作模式，机械臂部分能够灵活运作，是基础的点胶机设备之一。

分类：（1）简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸硅胶点胶机，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1：1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。（2）半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台单液点胶机，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。（3）自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1：1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为gao端，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组灌胶的较为居多。(4)在线式灌胶机，此类灌胶机自动化程度较高，流水线全自动灌胶作业，已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。

设备适用于LED模块点胶、电容器涂胶、光伏产品、变压器封胶、LED及太阳能电源供应器(power)封胶等点胶应用。 1.全机铝型材机架，不锈钢胶桶。 2.比例调整：固定式混合比例控制，可微调。 3.混合方式：静态混合/动态混合。 4.微电脑式计量处理器。 5.学习教导式记忆定量。 6 .多组定量记忆。 7.吐胶速率可调。 8.供料精准可连续供料。 9 .料桶外部加热、螺旋桨搅拌。可外接真空帮浦。 10. 料桶底部有液位显示，没料后自动报警。 11. 管路PTC感应，电子加热恒温功能。 12. 管路２４小时自动定时/定量循环【防沉淀】。 13. 设备有故障显示。

胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气） 。

点胶时断胶原：

1；检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；

2：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。UV胶UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

Ultimus V点胶机将点胶效果的精准度和一致性提升到了一个新的水平，对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精准的掌控，例如：粘度因时间而变化的双组分环氧胶。粘度因温度而变化的UV固化胶等。

Ultimus V点胶机特性与优点：

1、无论胶粘剂的粘度变化与否，胶点始终恒定。

2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空，确保了高度精准的点胶效果。

3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。

4、独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单，每种流体每次点胶只需编程一次即可。

5、同时显示所有点胶参数，流程控制大为简化

自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。