威海锐诚自动化设备有限公司

操作简单，控制精准，程序编程方便砂轮片点胶机，程序调整快速，通用性强，速度快。拥有多项自主知识产权和核心技术，在家电、手机/电脑、汽车电子、净水设备制造领域，在电磁屏蔽、防水密封、LED灌封和太阳能等新能源领域为客户实现了高速度、的智能制造方案，大大提高了生产效率和自动化生产水平。

三轴点胶机，设备能够实现X、Y、Z三个方向的运动点胶，能够实现空间内任一位置的点胶。设备使用了自动化操作模式硅胶点胶机，机械臂部分能够灵活运作，是基础的点胶机设备之一。

分类：（1）简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1：1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品单液点胶机。（2）半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。（3）自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1：1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为gao端，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组灌胶的较为居多。(4)在线式灌胶机，此类灌胶机自动化程度较高，流水线全自动灌胶作业，已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。

设备性能

1、设备用途：用于灌注大电容，变压器，点火线圈，和其他内部装有电子元件或线路的器件内。

2、设备采用活塞泵式计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐出速度都可触摸屏直接设定。

3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调整比率，自动混合均匀。

4、根据客户产能要求，吐胶头数量可设定为1,2,4,6个等，料桶可设定为2个，4个。

5、原料桶带搅拌抽真空脱泡，真空箱内真空度保持在100PA内灌注，保证工件内无气泡，可提高产品质量，以及生产效率，并保持产品一致性。

双组份胶水又叫做AB胶，这种胶水需要将本胶与催化剂按照一定比例混合反应后才能达到工作状态，双组份胶水在一定的时间后就能达到高强度粘接效果，所以应用于一些高需求生产线的使用效果。双组份胶水的混合比例一直是困扰用户许久的问题，针对性的点胶设备能有效地避免双组份胶水出现混合比例不均的问题。

只有具备多功能的点胶设备才能在激烈的市场竞争中具有生命力，双组份粘接点胶机能完善地处理双组份胶水进行各种不同要求的点胶，在实用性方面将比传统点胶设备更胜一筹。

点胶机产生气泡原因

首先，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。

从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌，搅拌时按照一个方向进行，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。　　由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段，就可以使气泡的出现减少。

在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。

桌面型全自动点胶设备，操作工人通过三轴点胶控制系统能随时指挥点胶机执行全自动点胶作业，也能配备一些手持操作示教盒随时进行点胶工作调整，机械臂能执行三轴灵活点胶工作，伺服电机或步进电机驱动，不仅点胶过程畅通无阻而且成品效果美观无瑕疵，这是其他的普通点胶机所不具备的功能。

导轨采用的是精钢打造，在抗腐蚀能力好，能处于高压环境中长期使用，与全自动三轴点胶机采用一体式打造而成，配置了更好的滚珠轴承提供机械臂工作，在执行点胶工作时移动非常流畅，通过相关精密治具使点胶精度非常高，可以投入一些小型芯片的点胶环节，做到高产高质量等工作效果。