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灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制多轴点胶机，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器三轴点胶机，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，目前市面上应用较为广泛的胶水为环氧树脂，聚氨酯硅胶点胶机，有机硅，与固化剂的配比比例以1：1，2：1，5：1，4：3，10：1居多。

双组份胶水是两种流体混合的特殊胶水，是通过本胶和催化剂共同反应制成的一种点胶工作胶水，使用者在使用双组份胶水之前首先要确立好混合比例如何选择，为了保证胶水的使用质量达标，在混合之前对两种胶水进行真空脱泡处理单液点胶机，这种特殊胶水需要在一些针对性设备上才能使用，可以通过多工位双组份点胶机操作AB胶。

多工位双组份点胶机具备多个点胶工位，能同时对多个物件进行点胶工作，具备两个置料桶，支持使用双组份胶水进行点胶，操作人员可以根据需求对双组份胶水配比进行随意调整，除了能应用双组份胶水点胶外还能使用其他的特殊胶水进行点胶。

双液灌胶机的的用途

灌胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。

双液点胶机选用

首先就是所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10。还有就是胶水里面有没有填料，比如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！

灌胶机螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。 　　螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。 　　螺杆泵可以输送胶水，输送各种胶类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。 　　螺杆泵的优缺点：结构紧凑，流量及压力基本无脉动，而且压力较高，较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低；寿命长、、适用的液体种类和粘度范围广。缺点：制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感，输送介质流量较小，对于填充物较多的胶水会磨损，适合于填充物颗粒小，填充物比例相对较低的胶水。

1、落地式双液点胶机。

2、喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用）。3、导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶截面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶）。4、荧光粉喷射式点胶机（此点胶机主要用于LED行业）。