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三维精密点胶机是现在的主流自动点胶设备，普通的精密点胶机虽然能够实现自动点胶的效果，然而当用户在点胶层面再次需求拓展的话，普通精密点胶机可能就没有办法适应生产的需求了，用户们迫切地需要能够适应进一步生产需求的点胶机。

三维精密点胶机不仅继承了普通点胶机的模式，而且对普通点胶机的操作模式进行了优化在线式点胶机，通过对系统的不断改进和更替三轴点胶机，点胶工作能够更加精准对位、精准点胶，并且拉丝漏胶等常见问题得到了很大改善。三维精密点胶机还支持配置多个点胶头进行工作，用户只需要和生产厂家联系进行配置更换就能进行进一步的升级，点胶工作时能够多头同时运作，成倍地提高点胶的工作效率。

双液灌胶机的的用途

灌胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。

双液点胶机选用

首先就是所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10。还有就是胶水里面有没有填料硅胶点胶机，比如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制单液点胶机。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，准确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。将这类设备归结为点胶机，并分为三两大类：

1.单组份点胶机 点胶控制器 桌面式点胶机单液精密点胶机 落地式点胶机

2.双组份点胶机 半自动双组份点胶机 全自动双组份点胶机

3.非标准点胶机

灌胶机的保养

在液体灌装机械的使用中，液体灌装机的种类在科技的推动下分裂成为半自动灌装机与全自动液体灌装机。相对来说，全自动液体灌装机的市场使用率与市场占有率都是非常高的，充分说明生产企业对于全自动化灌装设备的需求量也是多的，同时折射出全自动液体灌装机的未来市场前景。不管是在食品行业，饮料行业，还是日化行业，都可见全自动液体灌装机忙碌的身影，同时也深受全自动液体灌装机带来的恩惠与市场效益。但是，随着市场使用率的不断提升，对于全自动液体灌装机的操作使用企业也逐渐增多，相应的设备出现的问题也逐渐的增多。其实，机械与人类是相同的，虽然他不会讲话，但是设备同样也会疲惫，需要休息和调养。对于全自动液体灌装机来说，使用的修养方式就是给设备保养，而且定期的维护，及时处理并解决相应的问题。对于灌装机来说，既能保证日常的工作生产，也能有效的延长全自动液体灌装机的使用寿命。

柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排胶过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的胶液通过配胶盘分别与泵的吸、排胶腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。 　　优缺点：适用于高粘度，高填充物，大流量灌胶，但成本较其它计量泵要高很多，对于小流量灌胶，计量不精准。

自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。