威海锐诚自动化设备有限公司

      三轴点胶机，设备能够实现X、Y、Z三个方向的运动点胶，能够实现空间内任一位置的点胶。设备使用了自动化操作模式，机械臂部分能够三轴点胶机硅胶点胶机，即自动点胶机，是可替代人工特定的点胶作业，实现机械自动化生产 ；操作简单便利，高速准确 ； 简单的产品升级方式 ；方便实用的导图功能； 转角平滑处理 ；高强度设备机身，设备机身采用CNC一体加工，有效保证了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度。单机即可操作、安装容易，不但安装便利，操作设定更是简单。灵活运作，是基础的点胶机设备之一。

点胶机产生气泡原因

首先，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。

从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌单液点胶机，搅拌时按照一个方向进行，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。　　由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段，就可以使气泡的出现减少。

在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。

灌胶机的保养

在液体灌装机械的使用中，液体灌装机的种类在科技的推动下分裂成为半自动灌装机与全自动液体灌装机。相对来说，全自动液体灌装机的市场使用率与市场占有率都是非常高的，充分说明生产企业对于全自动化灌装设备的需求量也是多的，同时折射出全自动液体灌装机的未来市场前景。不管是在食品行业，饮料行业，还是日化行业，都可见全自动液体灌装机忙碌的身影，同时也深受全自动液体灌装机带来的恩惠与市场效益。但是，随着市场使用率的不断提升，对于全自动液体灌装机的操作使用企业也逐渐增多，相应的设备出现的问题也逐渐的增多。其实，机械与人类是相同的，虽然他不会讲话，但是设备同样也会疲惫，需要休息和调养。对于全自动液体灌装机来说，使用的修养方式就是给设备保养，而且定期的维护，及时处理并解决相应的问题。对于灌装机来说，既能保证日常的工作生产，也能有效的延长全自动液体灌装机的使用寿命。

三维精密点胶机是现在的主流自动点胶设备，普通的精密点胶机虽然能够实现自动点胶的效果，然而当用户在点胶层面再次需求拓展的话，普通精密点胶机可能就没有办法适应生产的需求了，用户们迫切地需要能够适应进一步生产需求的点胶机。

三维精密点胶机不仅继承了普通点胶机的模式，而且对普通点胶机的操作模式进行了优化，通过对系统的不断改进和更替，点胶工作能够更加精准对位、精准点胶，并且拉丝漏胶等常见问题得到了很大改善。三维精密点胶机还支持配置多个点胶头进行工作，用户只需要和生产厂家联系进行配置更换就能进行进一步的升级，点胶工作时能够多头同时运作，成倍地提高点胶的工作效率。

双组份胶水是两种流体混合的特殊胶水，是通过本胶和催化剂共同反应制成的一种点胶工作胶水，使用者在使用双组份胶水之前首先要确立好混合比例如何选择，为了保证胶水的使用质量达标，在混合之前对两种胶水进行真空脱泡处理，这种特殊胶水需要在一些针对性设备上才能使用，可以通过多工位双组份点胶机操作AB胶。

多工位双组份点胶机具备多个点胶工位，能同时对多个物件进行点胶工作，具备两个置料桶，支持使用双组份胶水进行点胶，操作人员可以根据需求对双组份胶水配比进行随意调整，除了能应用双组份胶水点胶外还能使用其他的特殊胶水进行点胶。

设备性能

1、设备用途：用于灌注大电容，变压器，点火线圈，和其他内部装有电子元件或线路的器件内。

2、设备采用活塞泵式计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐出速度都可触摸屏直接设定。

3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调整比率，自动混合均匀。

4、根据客户产能要求，吐胶头数量可设定为1,2,4,6个等，料桶可设定为2个，4个。

5、原料桶带搅拌抽真空脱泡，真空箱内真空度保持在100PA内灌注，保证工件内无气泡，可提高产品质量，以及生产效率，并保持产品一致性。