威海锐诚自动化设备有限公司

1、设备用于中小密蓄电池极柱底脚和红蓝胶的自动点胶。

2、设备采用柱塞泵式计量方式，吐出精度高，而且吐胶量和比率都可以调整台式点胶机。

3、设备采用自动上料（真空吸料）三轴点胶机，自动混合均匀，可节省人力，并使车间保持干净整洁。

4、设备小巧便利，移动方便，维护及使用简单、容易。

技术参数

计量方式：柱塞泵

吐出量范围：0.03ml-2ml/shot

吐出量精度：＜3%

比率调整范围：100：100-100：10

吐胶速度：1-5sec/shot

比率精度：＜3%

原料粘度范围：1-150，000mpa.s（高粘度时可通过加热来实现）

气源：0.5-0.7mpa

进料方：；自动供料（真空吸引）

驱动方式：气缸驱动/伺服驱动

混合方式：静态混合/动态混合

吐出阀：轻型RC-S100双液阀/FDV2-SWA-V阀

清洗方式：手动清洗/自动清洗

点胶机产生气泡原因

首先，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响硅胶点胶机。

从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌，搅拌时按照一个方向进行，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。　　由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段，就可以使气泡的出现减少。

在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。

灌胶机的保养

1、经常排放全自动液体灌装机气水分离器中的水分。

2、经常添加全自动液体灌装机油雾中的机油，机油量至杯的三分之一即可。

3、灌装机的汽水分离器的过滤和存水杯应定期清洗，过滤芯必须放矿物油中清洗，然后用压缩空气吹净。

4、液体灌装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。

5、灌装物中不得混入异物，否则可能引起出料不准或损坏机件。

6．为保持全自动液体灌装机机身不锈钢光洁，请勿用尖，硬的利器刮其表面，如有污染，请用酒精擦拭。

7．全自动液体灌装机的气缸在出厂时已经加好润滑油，请勿坼开气缸或添加任何润滑油。

8．全自动液体灌装机的单向阀，不锈钢三通，料缸都能方便的坼洗。是理想方便的液体灌装机。

双液灌胶机的的用途

灌胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。

双液点胶机选用

首先就是所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10。还有就是胶水里面有没有填料，比如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！

威海锐诚自动化设备有限公司是一家集设计、生产、销售、安装调试、维护为一体的自动化高新型企业，专业研发和生产点胶机、滴胶机、灌胶机、涂覆机等自动化流体控制设备及各类全自动在线式点、灌、滴胶生产线和各类非标自动化设备。

公司主要生产面向LED、汽车、电子、太阳能、光伏等行业自动化设备，主要有灌胶机、单液点胶机、LED点胶机、电子类产品点胶机、全自动在线式点胶机、电阻灌胶机、电源灌胶机、太阳能灌胶机等；设备人性化设计，易学易懂、操作简便、运行误差小、出胶量控制准确等特点。

双组份胶水是两种流体混合的特殊胶水，是通过本胶和催化剂共同反应制成的一种点胶工作胶水，使用者在使用双组份胶水之前首先要确立好混合比例如何选择，为了保证胶水的使用质量达标，在混合之前对两种胶水进行真空脱泡处理，这种特殊胶水需要在一些针对性设备上才能使用，可以通过多工位双组份点胶机操作AB胶。

多工位双组份点胶机具备多个点胶工位，能同时对多个物件进行点胶工作，具备两个置料桶，支持使用双组份胶水进行点胶，操作人员可以根据需求对双组份胶水配比进行随意调整，除了能应用双组份胶水点胶外还能使用其他的特殊胶水进行点胶。