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2019-01-05 16:08:21
机器性能
1、双液灌胶机采用触摸式中文操作界面,吐胶速度、吐胶时间皆可参数设定;按需配比,实现边混合边灌胶ab胶点胶机,节约胶水。
2、双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化,可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能。
分类
1)气压式双液点胶机(气压驱动)
)齿轮式双液灌胶机(齿轮驱动)
3)高粘度双液点胶机(高压泵吐出)
4)比例可调式双液点胶机( 比例可调 )
三维精密点胶机是现在的主流自动点胶设备,普通的精密点胶机虽然能够实现自动点胶的效果,然而当用户在点胶层面再次需求拓展的话,普通精密点胶机可能就没有办法适应生产的需求了,用户们迫切地需要能够适应进一步生产需求的点胶机。
三维精密点胶机不仅继承了普通点胶机的模式硅胶点胶机,而且对普通点胶机的操作模式进行了优化,通过对系统的不断改进和更替,点胶工作能够更加精准对位、精准点胶,并且拉丝漏胶等常见问题得到了很大改善。三维精密点胶机还支持配置多个点胶头进行工作,用户只需要和生产厂家联系进行配置更换就能进行进一步的升级,点胶工作时能够多头同时运作,成倍地提高点胶的工作效率。
机器性能
1、清晰的LCD显示屏可自动显示各种加工数据
2、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶
3、机器配套的编程软件可将CAD文档转换成点涂胶路径单液点胶机,利用USB接口导入到机器内存中,简化编程
4、配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化全自动操作
5、按需配比,实现边混合边灌胶ab胶点胶机,节约胶水。
6、双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化
7、混合比例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀、充分
8、独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象
双液灌胶机工作原理
将双液胶水或者双组份液体分开放入AB两个料筒之中,通过泵体控制胶量的大小,达到一定的配比。泵体的类型有计量泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等,泵体的性质不同,所用的胶水也不同。
泵体将双组份胶水输送到混合头部分,双组份胶水开始混合,结合胶水的粘度参数,来选配混合的方式,如果粘度较大就采用动态混合的方式,在混合头部位增加一个动态搅拌电机,带动混合管内的螺旋叶片进行旋转,使其达到均匀混合的目的。
为了能够适应和满足不同的场合要求,灌胶机设备在功能上增加了抗外界干扰因素。主要有对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等,使灌胶更加的轻松,设备更加的智能化。
除此之外,设备在上料方面增加了自动抽料功能,能够利用对储料筒的抽真空功能,将储料桶内达到负压,将吸料管放入胶桶中,实现自动抽料功能,减少了人力环节,也相应的减少了尘埃进入胶水中的可能。
Ultimus V点胶机将点胶效果的精准度和一致性提升到了一个新的水平,对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精准的掌控,例如:粘度因时间而变化的双组分环氧胶。粘度因温度而变化的UV固化胶等。
Ultimus V点胶机特性与优点:
1、无论胶粘剂的粘度变化与否,胶点始终恒定。
2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空,确保了高度精准的点胶效果。
3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。
4、独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单,每种流体每次点胶只需编程一次即可。
5、同时显示所有点胶参数,流程控制大为简化
三轴点胶机,设备能够实现X、Y、Z三个方向的运动点胶,能够实现空间内任一位置的点胶。设备使用了自动化操作模式,机械臂部分能够三轴点胶机,即自动点胶机,是可替代人工特定的点胶作业,实现机械自动化生产 ;操作简单便利,高速准确 ; 简单的产品升级方式 ;方便实用的导图功能; 转角平滑处理 ;高强度设备机身,设备机身采用CNC一体加工,有效保证了XYZ的垂直度,提高了设备的加工精度。单机即可操作、安装容易,不但安装便利,操作设定更是简单。灵活运作,是基础的点胶机设备之一。
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